Pracoviště 1: Kontrola manometru    Vyhodnocení náhodných chyb při měření tlaku

Kontrola manometru

 

Zadání:

  1. Seznámit se s konstrukcí a zařízením pro cejchování.
  2. Zkontrolovat cejchovní manometr při 10 různých tlacích v obou směrech nárůstu tlaku.
  3. Porovnat získanou cejchovní křivku s jeho cejchovním listem.

 

Popis snímače:

Manometr s Bourdonovým perem (trubicový manometr) převádí měření tlaku na deformaci materiálu (obr.1). Tlak se přivádí připojovacím šroubením (1) do vlastní trubice (2). Tato je stočena do tvaru prstence a má zpolštělý průřez, jak je vidět z obr. 1a.

Výsledkem působení tlaku na trubici je její napřimování a tento pohyb se převádí z uzavřeného konce trubice táhlem na segment (3) a z něj pastorek (4). Na tomto je upevněna direktivní pružinka, která odstraňuje zubovou i další vůli celého systému a částečně také ovlivňuje průběh stupnice.

 

Postup práce:

  1. Seznámit se s cejchovacím zařízením a kontrolovaným manometrem.
  2. Základní stav zařízení je:

 

Kontrolní otázky:

  1. Popište konstrukci manometru s Bourdonovým perem.
  2. Popište cejchovací zařízení na kontrolu manometru.
  3. Definujte použitou metodu měření a její vlastnosti.
  4. Starší jednotky tlaku a její převod do soustavy SI.

 

Příloha 1: Návod k cejchovacímu přístroji ZT

Zařízení ZT je přenosné kontrolní a cejchovací zařízení k cejchování tlakoměrů do 300 kp/cm2 (ev. Do 500kp/cm2 ). Zařízení se skládá z litého tělesa, které na horní části nese závažový systém, těleso reduktoru a olejovou nádržku.

Uvnitř litého tělesa je tlakové čerpadlo ovládané pákou s kulovou rukojetí. Čerpadlo je vybaveno dvěma kuličkovými ventilky, sacím a tlakovým. Tlakový olej z pumpičky je veden potrubím k reduktoru a odtud do tlakového válce. Pístek tlakového válce působí tlakem na axiální ložisko uložené ve třmenu a z tohoto táhly na rameno závažového systému. Aby byl zajištěn plynulý chod, otáčí se pístek elektrickým motorem přes šroubový převod. Motorek se spouští páčkovým vypínačem umístěným na čelní stěně litého tělesa, kde je umístěno kontrolní světlo a pojistko. Tlak lze snižovat jehlovým ventilem z reduktoru. Závažový systém je nesen podpěrou a tvoří jej rameno a břity, posuvným závažím a závažím vyvažovacím. Část ramene, po kterém se posouvá závaží, je dělena na 100 dílků od 0 do 50 kp/cm 2 , tj.posunem závaží dosáhne se tlaku maxim. 50 kp/cm2 . Zavěšením přídavných závaží na břit na konci ramene zvýší se rozsah postupně na 500 kp/cm2 . Celé zařízení je upevněno na dřevěné desce čtyřmi stavěcími šrouby, kterými se ustavuje do vodovážné polohy kontrolované libelkou, umístěnou na horní části základního tělesa. Zařízení se dodává v transportní bedně s příslušenstvím, které umožňuje zkoušení různých typů manometrů s různými typy závitů apod. Zařízení je snadno přenosné a nevyžaduje zvláštní instalace. Pro správné měření je třeba zařízení postavit na stabilní stůl a seřídit do vodorovné polohy podle libely. Připojuje se napájecí síť 220 V. Postup měření je uveden v instrukcích, přiložených k výrobku, stejně tak i údržba zařízení ZT.

 

Technická data:

Měřicí rozsah 0 – 300 ev. 0 – 500 kp/cm2

Přesnost (rozmezí 2,5 - 300 kp/cm2 ) : 0,1%

Rozlišovací schopnost odečítání ± 0,1 kp/cm2

Elektrický motor 0,015kW, asynchronní 220V/50Hz

 

Pracoviště 1:        Kontrola manometru         Vyhodnocení náhodných chyb při měření tlaku